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概述：

   壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

   壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。

   本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

   本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置，使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

適用范圍：

噴霧干燥造粒:

化工:有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

食品:氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。

制藥:中成藥，農藥，抗生素，醫藥沖劑等。

陶瓷:氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。

噴霧造粒:

各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。

噴霧冷卻造粒:

胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。

噴霧結晶，噴霧濃縮，噴霧反應等方面也經常使用。

安裝方法：

按設備布置圖示，首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;

按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置，先連接干燥主機與旋風分離器間的管道，然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道;

分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道;

校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm;

加料器就位，并與干燥主機連接;

各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);

固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止;

連接電柜線路，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線應穿管或走線盒);

技術參數：

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。