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概述：

   壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。

安裝方法：

按設備布置圖示，首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;

按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置，先連接干燥主機與旋風分離器間的管道，然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道;

分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道;

校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm;

加料器就位，并與干燥主機連接;

各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);

固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止;

連接電柜線路，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線應穿管或走線盒);

適用范圍：

化工：有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

食品：氨基酸及類似物、調味品、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

制藥：中成藥、農藥、抗生素、藥醫沖劑等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。

技術參數：

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。