原理:
目前應用較廣的臥式振動流化床干燥機,形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。
物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出;干燥物料由排料口排出。
應用范圍:
振動流化床干燥機廣泛適用于化工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業,同時還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業。
1、化工:硼酸、硼砂、對本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質碳酸鈣、無水硫酸鈉等。
2、醫藥:葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術、顆粒藥丸、膠囊等。
3、食品:味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。
4、輕工:洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。
5、其他:礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、顆粒農藥、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。
特點:
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節能 30%-50%;
2、振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長;
3、流態化均勻,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節;
5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業環境清潔;
7、振動有助于物料分散,如選擇合適振動參數,對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或對粒子表面光度有要求的物料較為合適。
9、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
10、生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
技術參數:
機型 | 流化床面積 m2 | 進風溫度 ℃ | 出風溫度 ℃ | 蒸發水份能力 Kg/h | 振動電機 | |
型號 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。