設備概述:
由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質,而且還確保了干燥設備在相對穩定流力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外,還能根據 工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業、和礦冶等工業部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟,并已形成了系列化。
應用范圍:
振動流化床干燥機廣泛適用于化工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業,同時還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業。
1、化工:硼酸、硼砂、對本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質碳酸鈣、無水硫酸鈉等。
2、醫藥:葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術、顆粒藥丸、膠囊等。
3、食品:味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。
4、輕工:洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。
5、其他:礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、顆粒農藥、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。
原理:
目前應用較廣的臥式振動流化床干燥機,形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。
該機由振動電機拋擲產生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態,物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想效果。物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。
它具有非常突出的優點:
1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
2、物料停留時間分布均勻,幾乎可以認為是"活塞式流動",并且停留時間易于調節控制,因此可獲得非常理想的產品含水率。
特點:
1、對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
2、熱效率高,節能效果好,比一般干燥裝置可節能30~60%。
3、料層厚度和機內移動速度及振幅均可在設計范圍內調整,可調性好,適用面寬。
4、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時亦可使用,不影響效果。
5、當用于高水份物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到使用要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)
6、采用振動電機驅動,運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便。
7、熱效率高,比一般干燥裝置可節能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態化均勻,無死角現象。
8、采用全封閉式結構,有效地防止了物料與外界的交叉污染,環境清潔,可連續作業。
9、能適應不同開頭粉狀、處理量大,熱效率高。
技術參數:
機型 | 流化床面積 m2 | 進風溫度 ℃ | 出風溫度 ℃ | 蒸發水份能力 Kg/h | 振動電機 | |
型號 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。