13912340688、13815069288 
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概述：
旋轉閃蒸干燥機是一款集高效的干燥設備，廣泛應用于化工、食品、醫藥等行業。
特點：
高效干燥：物料在熱風中快速分散，表面積增大，干燥速度快，適合熱敏性物料。
連續操作：可實現連續進料和出料，適合大規模生產。
結構緊湊：設備占地面積小，布局合理，節省空間。
適用性廣：可用于粉狀、顆粒狀、濾餅狀等多種物料，廣泛應用于化工、食品、醫藥等行業。
干燥質量好：物料受熱時間短，避免過熱變質，保持原有特性。
自動化程度高：配備自動控制系統，操作簡便，減少人工干預。
節能環保：熱效率高，能耗低，部分尾氣可回收利用，減少污染。
易維護：結構簡單，維護方便，運行穩定，故障率低。
多功能性：可同時完成干燥、粉碎、篩分等操作，簡化工藝流程。
適應性強：能處理不同濕度和粘度的物料，適用范圍廣。
適應物料：
1. 無機物
鹽類：氯化鈉、硫酸鈉、碳酸鈉等。
氧化物：氧化鋁、氧化鋅、氧化鐵等。
氫氧化物：氫氧化鋁、氫氧化鎂等。
碳酸鹽：碳酸鈣、碳酸鎂等。
2. 有機物
有機酸：檸檬酸、草酸、醋酸等。
有機鹽：醋酸鈉、草酸鈉等。
聚合物：聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等。
3. 食品和飼料
食品添加劑：維生素、氨基酸、香精等。
飼料添加劑：飼料級磷酸鈣、飼料級硫酸鋅等。
農產品：淀粉、蛋白質、植物提取物等。
4. 醫藥和生物制品
原料藥：抗生素、維生素、激素等。
中間體：藥物合成中間體。
生物制品：酶制劑、益生菌等。
5. 化工產品
染料和顏料：有機染料、無機顏料等。
催化劑：分子篩、活性氧化鋁等。
樹脂和塑料：酚醛樹脂、環氧樹脂等。
6. 礦物和冶金
礦石：鐵礦石、銅礦石等。
冶金產品：金屬粉末、合金粉末等。
7. 環保材料
廢水處理劑：聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等。
廢氣處理劑：活性炭、分子篩等。
8. 其他
陶瓷材料：陶瓷粉末、釉料等。
建筑材料：水泥添加劑、石膏粉等。
工作流程：
閃蒸干燥器工作流程：主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、閃蒸干燥器、分級室、旋風收集器、布袋除塵器、引風機等主要設備構成。 來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入分級器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經布袋過濾器分離，空氣經尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。
原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
技術參數：
| 型號 | 主機內經（mm） | 處理風量（m3/h） | 蒸發水量（kg/h） | 大裝機容量（KW） | 大高度（m） | 占用平面（m2） |
| XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
| XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
| XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
| XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
| XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
| XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
| XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注:
1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計
2、裝機容量為基本數據，可根據物料性能改變。
3、占地面積根據實際情況布置，表中數據僅供參考。
