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概述：

   QG系列脈沖式氣流干燥機是一種大批量的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使濕物料懸浮在熱空氣中，這樣強化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質的速率，經過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會產生變質現象，產量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內取得較高的經濟效益。

適應物料：
    這種類型的設備，適應的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：安眠酮、A．B．C中間體、A．B．S樹脂、A．S．C、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m．d．m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣四環素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

工作原理：

   具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直到分散，在分散過程中同時攪拌、混和，然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應干燥濾餅結塊的，但不屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至 15%以下時，可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%，但≤60%時，進料較困難，應采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水分，此時，干燥設備的總產量就有較大幅度的下降，這在經濟上是不合算的。因此，用戶應先用機械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進料水分，以確保干燥作業的順利進行。

設備特點：

1、干燥強度大，設備投資省，氣流干燥設備的處理量是較大的蒸發水份能力從50kg/h-2000kg/h而設備容積小，投資省，是其他干燥設備所無法比擬的。

2、自動化程度高、產品質量好氣流干燥物科全在管道中進行干燥時間極短(只有0.5-2秒)。因此可實現自動化?產品不與外界接觸污染小質量好。

3、設備成套供應、熱源自由選擇基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備。

4.加熱方式選擇上氣流干燥設備有較大的適應性。用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、導熱油、熱風爐加熱同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇≤150℃時?可選用蒸汽加熱≤200℃時電加熱(或蒸汽加熱?電補償或導熱油加熱)≤300℃時燃煤熱風爐≤600℃時。燃油熱風爐。 干燥時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸、無污染、質量好。

5、設備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。

6、基本型氣流干燥設備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負壓氣流干燥用戶可根據產品特性選擇正壓形式的干燥方法。

重點推薦：用于木粉、木屑、米糠、麩皮干燥

   這類物料具有特殊性：比重輕，加料難，易燃，易爆。針對此情況，我公司技術部門開發研制的新型氣流干燥機，在原氣流干燥機的基礎上改進了加料形式，解決了“架橋”現象。創新改進了旋風分離器，解決了物料翻滾不出料的現象。系統集成，控制先進，超溫報警連鎖關閉熱源，有效解決了溫度過高引起的燃燒爆炸問題。

技術參數：

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。