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概述：

   QG系列脈沖式氣流干燥機(jī)是一種大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強(qiáng)化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

工作原理：

   具有分散作用的風(fēng)機(jī)，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直到分散，在分散過程中同時攪拌、混和，然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設(shè)備，適應(yīng)干燥濾餅結(jié)塊的，但不屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至 15%以下時，可采用二級氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過40%，但≤60%時，進(jìn)料較困難，應(yīng)采用混料器，通過混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水分，此時，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。因此，用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進(jìn)料水分，以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、干燥強(qiáng)度大，設(shè)備投資省，氣流干燥設(shè)備的處理量是較大的蒸發(fā)水份能力從50kg/h-2000kg/h而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備所無法比擬的。

2、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行干燥時間極短(只有0.5-2秒)。因此可實(shí)現(xiàn)自動化?產(chǎn)品不與外界接觸污染小質(zhì)量好。

3、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。

4.加熱方式選擇上氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇≤150℃時?可選用蒸汽加熱≤200℃時電加熱(或蒸汽加熱?電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?≤300℃時燃煤熱風(fēng)爐≤600℃時。燃油熱風(fēng)爐。 干燥時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸、無污染、質(zhì)量好。

5、設(shè)備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。

6、基本型氣流干燥設(shè)備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負(fù)壓氣流干燥用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。

適應(yīng)物料：
    這種類型的設(shè)備，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：安眠酮、A．B．C中間體、A．B．S樹脂、A．S．C、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m．d．m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

重點(diǎn)推薦：用于木粉、木屑、米糠、麩皮干燥

   這類物料具有特殊性：比重輕，加料難，易燃，易爆。針對此情況，我公司技術(shù)部門開發(fā)研制的新型氣流干燥機(jī)，在原氣流干燥機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)了加料形式，解決了“架橋”現(xiàn)象。創(chuàng)新改進(jìn)了旋風(fēng)分離器，解決了物料翻滾不出料的現(xiàn)象。系統(tǒng)集成，控制先進(jìn)，超溫報警連鎖關(guān)閉熱源，有效解決了溫度過高引起的燃燒爆炸問題。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。