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隨著節(jié)能環(huán)保、綠色生產(chǎn)理念的推行，以及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí)，干燥設(shè)備的耗能要求也進(jìn)一步提高。其中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備，與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的更先進(jìn)，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)量大大提高，具有、節(jié)能、快速干燥等優(yōu)勢(shì)。
體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法，但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法。據(jù)了解，只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算，是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。
1.將熱風(fēng)爐（或者其他熱源設(shè)備）、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及其他配套設(shè)備安裝好。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看，查看是否可調(diào)，根據(jù)制造前的設(shè)計(jì)調(diào)至不錯(cuò)的位置。
2.一切檢查無(wú)誤后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動(dòng)引煙機(jī)，稍后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)和電機(jī)，使設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3.查看儀表盤(pán)，等待風(fēng)溫溫度達(dá)到要求后，物料進(jìn)行投放，注意加料速度要適當(dāng)，要與產(chǎn)量相適應(yīng)。試驗(yàn)時(shí)，一般干燥主機(jī)出口風(fēng)溫溫度應(yīng)控制在80℃—120℃，若溫度過(guò)高或過(guò)低，則調(diào)整加料量，還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若停運(yùn)表示機(jī)內(nèi)存料量過(guò)多，這時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)清料。
4.為了方便計(jì)算產(chǎn)量，一般試驗(yàn)時(shí)間為1-2個(gè)小時(shí)即可。試驗(yàn)結(jié)束后，測(cè)量物料的含水量，若未達(dá)到要求，對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，加大熱風(fēng)量或調(diào)節(jié)加料器的速度來(lái)提高入口風(fēng)溫的溫度。
5.最后，投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先進(jìn)行降溫，待熱風(fēng)爐風(fēng)溫溫度降到規(guī)定值后，再關(guān)閉主機(jī)和電源。
