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概述：

   DW系列多層帶式干燥機適用于大規模生產干燥速率較低的難干燥物料，設備結構緊湊，占地面積小，操作簡單，維護方便、運行穩定。可根據物料的干燥特性設計成不同的熱風循環干燥形式，是熱風循環烘箱的延伸和改進，廣泛應用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領域。隨著企業技術進步，產品技術含量的提高，多層帶式干燥機已具備滿足大生產、多元化、集中控制、連續生產的能力。具有高效、節能、易于管理的優勢。

設備特點：

(1)物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

(2)帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。

(3)帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便。

(4)可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得不錯的干燥效果。

(5)設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。

(6)大部分空氣循環利用，高度節省能源。

(7)獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。

(8)熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套

技術參數：

工作原理：

   物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。

   料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。